সোলার ব্যাকশিটে PVDF থেকে হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধী PET-তে পরিবর্তন
এক দশকেরও বেশি সময় ধরে, সোলার ব্যাকশিটের বাইরের প্রতিরক্ষামূলক স্তরের জন্য পিভিডিএফ (পলিভিনাইলিডিন ফ্লোরাইড) ‘গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড’ হিসেবে বিবেচিত হয়ে আসছে। তবে, সৌর শিল্প বর্তমানে উচ্চ-নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলাইসিস-প্রতিরোধী পিইটি (PET)-এর দিকে একটি ব্যাপক কৌশলগত পরিবর্তন প্রত্যক্ষ করছে। এই পরিবর্তনের পেছনে তিনটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ রয়েছে: পরিবেশগত স্থায়িত্ব (পিএফএএস বিধিমালা), সরবরাহ শৃঙ্খলের স্থিতিশীলতা এবং ব্যয়-দক্ষতা।
ইউক্সিং-এর উন্নত হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ প্রযুক্তি। সাধারণ PET দীর্ঘমেয়াদী আর্দ্রতা এবং তাপের সংস্পর্শে এলে ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার প্রবণতা দেখায়—এই প্রক্রিয়াটি হাইড্রোলাইসিস নামে পরিচিত। ইউক্সিং সুনির্দিষ্ট পলিমার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে এই বাধা অতিক্রম করেছে। কার্বক্সিল এন্ড গ্রুপ (CEG)-এর পরিমাণ অত্যন্ত কম মাত্রায় নিয়ন্ত্রণ করে এবং বিশেষায়িত হাইড্রোলাইসিস স্টেবিলাইজার অন্তর্ভুক্ত করার মাধ্যমে, আমাদের PET ফিল্ম শিল্পে শীর্ষস্থানীয় আবহাওয়া সহনশীলতা অর্জন করে।
শিল্পখাত কেন পরিবর্তিত হচ্ছে:
পরীক্ষিত স্থায়িত্ব: ইউক্সিং-এর ফিল্ম ৩,০০০ ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে চলা হাইলি অ্যাক্সিলারেটেড স্ট্রেস টেস্ট (HAST) এবং ড্যাম্প হিট (DH) পরীক্ষায় সফলভাবে উত্তীর্ণ হয়েছে, যা টিয়ার-১ সোলার মডিউলের জন্য প্রয়োজনীয় ২৫ বছরের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
পরিবেশগত প্রভাব: ফ্লুরিনেটেড উপকরণ (PFAS)-এর উপর বিশ্বব্যাপী নিয়মকানুন কঠোর হওয়ার সাথে সাথে, PET একটি "সবুজ" বিকল্প হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে যা সহজে পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং যার উৎপাদনকালে কার্বন পদচিহ্ন কম থাকে।
আলোকীয় ও আসঞ্জনগত সুবিধা: আমাদের হাইড্রোলাইসিস-প্রতিরোধী PET, EVA/POE এনক্যাপসুল্যান্টের সাথে উন্নততর আসঞ্জন এবং উন্নত UV প্রতিফলন ক্ষমতা প্রদান করে, যা প্রচলিত ফ্লুরোপলিমার ফিল্মের তুলনায় সামগ্রিক মডিউলের কার্যকারিতা সামান্য পরিমাণে বৃদ্ধি করতে পারে।

