250 mikron PET filmGravür baskı yöntemine göre, baskılı tasarım, ürün ambalajında temizlik işlevi görebilir ve diğer baskı malzemeleriyle kıyaslanamayacak kadar üstün bir tanıtım ve planlama rolü üstlenebilir. Bununla birlikte, en yaygın plastik film malzemeleri, çok düşük yüzey serbest enerjisine sahip polar olmayan polimerlerdir. Teoride, belirli bir nesnenin yüzey serbest enerjisi çok küçükse, bu aşamada bilinen herhangi bir yapıştırıcı türüyle neredeyse hiçbir şey yapılamaz. Bu nedenle, poliolefin ambalaj yüzeyindeki baskı mürekkebinin haslığını artırmak için, yüzey serbest enerjisini artırmak gerekir. Şimdiye kadar en yaygın kullanılan çözüm ise şudur:250 mikron PET filmDünyada koronavirüs tedavisi var.
Korona işlemi genellikle havada, yüksek basınç ve yüksek frekanslı kıvılcım deşarjının şok kriteri altında gerçekleştirildiğinden, bir yandan gazda zayıf elektrolit oluşur ve bu da çeşitli polar fonksiyonel grupların oluşmasına neden olur; diğer yandan, polienin moleküler formülündeki çift zincir, özellikle karbon bağındaki çift zincir, daha kolay açılır. Böylece, çözeltinin bir saniyelik bölümünde, çeşitli polar fonksiyonel gruplar polimerin yüzeyine aşılanır ve böylece poliolefin yüzeyi polar olmayan yapıdan polar yapıya dönüşür. Evet, yani, ark deşarjı ile çözülmüş poliolefinlerin yüzeyi yaklaşık 10-10 metre kalınlığındadır ve poliolefinlerin yapısından tamamen farklı, polar bir kimyasal yapıya dönüşmüştür; yüzey serbest enerjisi ise...250 mikron PET filmBu durum daha da geliştirilmiştir. Ek olarak, yüksek voltajlı yüksek frekanslı kıvılcım deşarjları, darbe etkisiyle malzemenin yüzeyini plastik bir filmle kaplayarak mürekkebin ıslanabilirliğini ve toplam temas alanını artırır. Organik kimya ve fizik etkisiyle, 250 mikron PET film yüzeyindeki mürekkebin yapışma haslığı iyileştirilmiştir.
Torba üretimi ve baskı teknolojisindeki gelişmelerle birlikte, 250 mikron PET film renk devrimi çağına girmiş ve esnek plastik ambalaj ürünlerinin gelişimini daha derin ve üst bir seviyeye taşımıştır.