Полиэфирная пленка для задней панели солнечных элементов | Производитель фотоэлектрических оснований

Пленка, устойчивая к УФ-излучению и гидролизу.

Гидролизоустойчивая ПЭТ-пленка CY25HTG60 для задней панели солнечных элементов

CY25HTG60 Полиэфирная пленка с высокой гидролизной стойкостью для задней панели солнечных элементов

Прозрачная ПЭТ-пленка с превосходной электроизоляцией, низким паропроницаемостью, хорошей обрабатываемостью при нанесении покрытий и отличной устойчивостью к старению. Она прошла испытания UL, TUV (Германия) и 3000-часовое испытание на гидроизоляцию.

ПЭТ-пленка на основе

Солнечная задняя панель

Устойчивость к погодным условиям

Электроизоляция

Модель продукта:

CY25HTG60

Основные моменты

Сертификация

Прошел сертификацию UL, немецкого TUV и 3000-часовое испытание DH, что гарантирует доказанную надежность и безопасность при использовании в качестве задней панели солнечных батарей.

Хорошая совместимость с ламинированием

Стабильное поверхностное смачивающее натяжение поддерживает работу распространенных клеев и процессов ламинирования, способствуя повышению стабильности межслойного соединения и плоскостности обрабатываемого материала.

Технологии и преимущества

Стандартные ПЭТ-пленки могут демонстрировать снижение механических характеристик, охрупчивание, растрескивание или ухудшение изоляционных свойств при высоких температурах, высокой влажности и длительном воздействии внешних факторов. В данной работе используется технология модификации, устойчивая к гидролизу, для повышения стабильности материала в условиях старения под воздействием влаги и тепла, что делает его подходящим для использования в качестве сердцевины фотоэлектрических панелей, требующих длительной надежности.

Основные ценности

Долгосрочная надежность:
Помогает конструкциям задней панели выдерживать воздействие влажного тепла, ультрафиолетового излучения, перепадов температуры и длительную эксплуатацию на открытом воздухе. Прошла 3000-часовое испытание DH, имеет сертификаты UL и TUV, что гарантирует доказанную прочность и длительный срок службы изделия в суровых условиях окружающей среды.

Совместимость обработки:
Подходит для распространенных процессов ламинирования и клеевых систем, используемых в массовом производстве подложек. Стабильное поверхностное смачивание обеспечивает стабильное нанесение покрытий, ламинирование и обработку, гарантируя надежное качество и эффективность производства.

Электробезопасность:
Обеспечивает стабильную электрическую изоляцию для защитной функции задних панелей фотоэлектрических элементов. Высокая электрическая прочность и объемное сопротивление гарантируют надежную защиту от утечек и пробоев, обеспечивая безопасность солнечных модулей в условиях эксплуатации на открытом воздухе.

Приложения

Плавающие фотоэлектрические системы

Высокая влажность и наличие водяного пара требуют большей устойчивости к гидролизу.

Пустынный PV

Интенсивное воздействие ультрафиолетового излучения и перепады температур требуют термической и размерной стабильности.

Солнечные батареи на крыше

Для длительной эксплуатации на открытом воздухе необходимы стабильная теплоизоляция, безопасность и надежность конструкции.

Фотоэлектрические электростанции промышленного масштаба

Подходит для модульных проектов, требующих стабильности, надежных поставок и долговременной эксплуатации материалов.

Технические характеристики

Характеристики	Единица	Стандарт	Типичное значение
Толщина	мкм	GB/T 13542.2-2009	125 / 150 / 188 / 250 / 285
Допуск по толщине	%	GB/T 13542.2-2009	±2
МД	МПа	GB/T 13542.2-2009	≥160 / ≥160 / ≥160 / ≥150 / ≥150
ТД	МПа	GB/T 13542.2-2009	≥170 / ≥170 / ≥150 / ≥140 / ≥130
МД	%	GB/T 13542.2-2009	≥110 / ≥110 / ≥120 / ≥120 / ≥130
ТД	%	GB/T 13542.2-2009	≥90 / ≥90 / ≥90 / ≥90 / ≥100
@150°C, 30 мин - MD	%	ТДС	≤0,7
@150°C, 30 мин - TD	%	ТДС	≤0,2
Натяжение смачивания	мН/м	GB/T 14216-2008	≥52
WVTR	г/(м2,24ч)	ТДС	≤3,5 / ≤3,0 / ≤2,5 / ≤2,0 / ≤1,8
Электрическая прочность	В/мкм	ТДС	≥90 / ≥85 / ≥76 / ≥65 / ≥60
Светопропускание	%	ASTM D1003	≥88
Туман	%	ASTM D1003	≤4,5 / ≤5,0 / ≤5,5 / ≤6,0 / ≤6,5
ПКТ	%	121 °C, 100% относительной влажности, 2 атм, 60 ч	>10

Примечание: Приведенные выше параметры взяты из технического описания техники (TDS). MD обозначает направление вращения машины, а TD — поперечное направление; если в TDS указаны параметры типового или приемочного контроля, приоритет имеет исходный TDS.

Упаковка и логистика

Условия хранения

Храните продукт в чистом, сухом и хорошо проветриваемом месте.

Условия хранения

Беречь от огня, источников тепла и прямых солнечных лучей.

Поддон

Деревянные поддоны, не требующие фумигации, пригодны для экспортной транспортировки.

Информация на этикетке

На этикетке каждого рулона указаны модель, номер партии, толщина, ширина, вес нетто и дата производства для обеспечения отслеживаемости.

Диапазон продольной резки

В зависимости от ламинирующего оборудования заказчика и производственных требований, может быть предусмотрена различная ширина прорези.

Примечание к поставке

Стандартные технические условия обеспечивают возможность серийного производства. Срок выполнения заказа зависит от технических характеристик, количества и производственного графика.

Часто задаваемые вопросы

В: Для чего в основном используется CY25HTG60?

А: В основном используется в качестве задней панели солнечных элементов.

В: Каковы основные характеристики CY25HTG60?

A: Отличная электрическая изоляция, низкое паропроницаемость, хорошая технологичность нанесения покрытия и превосходная стойкость к старению. Прошел испытания UL, немецкой TUV и 3000-часовое испытание DH.

В: Можно ли заказать изделия другой толщины?

А: Да. Толщина других материалов может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

В: Можно ли предоставить образцы для тестирования?

А: Да, образцы или небольшие рулоны могут быть предоставлены в соответствии с требованиями проекта для ламинирования, процесса ламинирования и испытаний на проверку эксплуатационных характеристик.

Получите быстрый расчет стоимости и образец рулона.

Свяжитесь с нашими экспертами по пленочным материалам уже сегодня, чтобы узнать о нестандартной толщине, конфигурациях нарезки рулонов и надежных решениях для цепочки поставок материалов.